臭氧的作用也是橡膠在大氣中老化劣化的一個(gè)非常重要的原因，臭氧在橡膠的表面，特別是在應(yīng)力集中或顆粒與橡膠的界面處，通常形成膜，然后使膜破裂。特別是，在動(dòng)態(tài)條件下，膜更容易破裂，暴露新鮮表面，并使臭氧老化在深度發(fā)展直到完全破壞。所以許多橡膠制品制造商為了保證其產(chǎn)品質(zhì)量，都會(huì)購買臭氧老化試驗(yàn)箱對(duì)橡膠制品進(jìn)行測(cè)試。

　　在這里我們了解一下臭氧老化試驗(yàn)箱在橡膠臭氧老化過程中還受到哪些因素的影響:

 

　　1.橡膠類型的作用：（1）雙鍵含量：雙鍵含量越高的橡膠，其耐臭氧老化能力越強(qiáng)；（2）雙鍵碳原子取代基特性：吸電子取代基降低雙鍵反應(yīng)活性和臭氧反應(yīng)能力；電子取代基增加電子云密度，提高雙鍵反應(yīng)活性和臭氧反應(yīng)能力。CR、BR和NR的耐臭氧老化性能為CR＞BR＞NR。

 

　　2.臭氧處理濃度的影響：臭氧質(zhì)量濃度水平越高，橡膠的耐臭氧老化能力越差；在相同的臭氧具有濃度下，橡膠產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行不同，臭氧老化時(shí)間特性研究不同。NR裂裂時(shí)間短，但開裂生長發(fā)展速度慢；SBR，BR，NBR開裂時(shí)間長，但開裂生長變化速度快。

 

　　3.應(yīng)力和應(yīng)變的影響：臭氧攻擊橡膠表面，表面老化，表面形成臭氧氧化膜。臭氧氧化膜堅(jiān)硬脆弱，可防止臭氧滲入內(nèi)部。然而，在動(dòng)態(tài)條件下，老化膜容易破裂，臭氧與橡膠發(fā)生反應(yīng)，結(jié)果導(dǎo)致橡膠破裂。低延伸率導(dǎo)致較少的裂紋、較快的裂紋擴(kuò)展和較深的裂紋，而高延伸率導(dǎo)致較多的裂紋、較慢的裂紋擴(kuò)展和較淺的裂紋擴(kuò)展。

 

　　4.溫度的影響:隨著空氣溫度的升高，臭氧老化試驗(yàn)箱的老化反應(yīng)速度加快。