你知道一件燦爛奪目的珠寶首飾是如何誕生的嗎？每一件首飾都被設計師與制造者注入了靈魂，它們的誕生需要非常繁復的工藝步驟。下面我們將為您揭開珠寶首飾從設計到成品的整個過程。

原料挑選：首先是挑選原料。針對設計作品的要求，進行寶石，鉆石，黃金，銀等材料進行挑選。

概念與設計：設計師與老板，客戶進行溝通交流，把得出的設計理念的款式形象畫出來，老板或客戶確定款式后便把設計作品交給技術精湛的起版師傅進行起版。

起版：起版師傅拿到設計圖后，根據設計圖的比例和工廠要求進行起版。起版有三種方式，金工起版，蠟雕起版和電腦起版。常用的是電腦起版。電腦起版能測量和計算出模型所屬材質的規格及重量;僅此還不足為奇，還具有精確的建模精度來保證制作工藝及快速成型的需求。

噴藍蠟 出樹脂：電腦起版后，把電腦建好的模型導入噴蠟機或樹脂機倒出蠟版

壓模：作品如果需要量產才需要壓模。用橡膠片把首飾樣板夾在其中，將生膠片塞入一個預選的鋁框中，并使被壓制的樣板填滿碎膠片，利用熱壓機在橡膠中壓制后，用手術刀按一定技術規則將膠片割開，取出首飾樣板就制成了所謂的膠模。

鑄造：先將蠟樹固定在鑄籠內，放在抽真空機上抽真空，取出后灌入鑄籠，再經過蒸蠟，放入烘箱內進行石膏的烘焙了，逐步升溫過程即可完成石膏的烘焙制成石膏模。金屬料及補口在熔金爐中加熱，當合金完全熔化并攪勻后，把金水澆鑄到真空機或離心鑄造機的石膏中，冷卻后就制成了首飾毛坯。

制模：珠寶專業師傅使用吊機將首飾毛坯的表面修飾成基本形狀。用預先裁好的砂紙裝在吊機的吊機頭上，對首飾進行表面打光和整形，必要時按標準刻度改制手寸，用水焊機進行焊接，并銼平改過手寸的焊接口，以防變形，使之表面達到光滑、亮、不變形、無砂粒和砂洞，線條清晰，棱角分明，沒有毛疵。用磁力拋光機進行拍飛針處理，使其變得更加光亮。

鑲石：珠寶鑲嵌的鑲法有很多種，常用的有包鑲，爪鑲，釘鑲，密釘鑲，迫鑲，抹鑲，虎爪鑲。 珠寶鑲石部專業的師傅，使用專門的鑲嵌工具，將鉆石、寶石固定在首飾上，嚴格按照首飾的初始設計，達到與設計圖紙精確一致的完美效果；同時，還有嚴格的品質部人員對鑲嵌好的首飾進行檢測，確保品質的精良；至此，首飾的制作方面的步驟完成。

拋光 電金： 將半成品首飾通過專用的拋光進行打磨，將表面做再次處理，以清除首飾產品表面的金屬末屑和砂眼，顯得更加光亮。再 利用電金機和首飾專用鍍液，進行成品鍍層生產工序，以提高首飾的光亮度。

ＱＣ品檢：ＱＣ最后把關，將做好的產品進行檢查，無誤后一件漂亮的珠寶首飾就這樣誕生了